カスタムLCDディスプレイに関する一般的な誤解

特定のプロジェクトや用途でカスタマイズされたLCDディスプレイが必要であっても、先入観からこの道を選ぶことにためらいを感じているかもしれません。

カスタムLCDディスプレイに関する一般的な誤解を解消しましょう。

最小注文数量（MOQ）が高すぎる

各ビルドの最小注文数量（MOQ）は500～1,000個です。特定のカラーTFTプロジェクトでは、最大2,000個になる場合もあります。したがって、MOQは思っているほど厳しくありません。場合によっては、2,000個の注文を6か月から1年に分けて納品することも可能です。

事実として、5,000～10,000個規模の製品であれば、カスタム化によって改善の余地がほぼ常に存在します。

その改善は、単価の引き下げ、組み立てや統合の効率向上、あるいは製品全体の性能向上などに表れます。そしてこれはすべて、ディスプレイソリューションが特定のアプリケーションに合わせてカスタマイズ・最適化されているためです。

驚くべきことに、近年LCDディスプレイのMOQは大幅に低下していません。しかし、標準オプションとして、キャパシティブタッチパネルの選択肢やカラーTFTプラットフォームなどは拡充されています。

カスタムLCDディスプレイのリードタイムが長すぎる

業界標準のリードタイムは、製造および出荷期間を含めて通常8～12週間です。もちろん、PDIでは注文の早期対応が必要な顧客にも対応しています。

MOQと同様に、リードタイムは過去5～10年間で大きく短縮されていません。ただし、悪いことではなく、リードタイムが長くなっていないという利点もあります。

それでも、顧客が本当に時間に敏感で早期対応を求める場合は、手動での迅速対応を行うことができます。この場合、すべての部品を慎重に確認し、改善できる箇所を特定します。実際、一部の事例では生産リードタイムを最短で3週間に短縮したこともあります。

また、設計から生産までの期間を短縮する場合、設計リスクのほとんどない部品についてリスクバイ戦略を実施しています。これにより、プロトタイピング段階が必要な部品のみに迅速対応を集中させることができます。

金型費用が高すぎる

金型費用は、モノクロ用金型とカラ―用金型に分けて考えるのが適切です。

完全なモノクロ設計の金型費用は約6,500ドルです。5,000ユニット以上に分散すると非常に少額であり、カスタム化によって製品をより効率的に作ることでコスト削減が期待できる点も考慮すると、負担は小さいと言えます。

完全なカラー設計の金型費用は、標準のTNカラーTFTディスプレイで約80,000ドルです。より高価な設計ではIPSを使用すると約150,000ドルに達することもあります。なお、これらの設計の典型的な注文数は10,000ユニット以上に倍増することが多いです。しかし、多くの場合、カラーTFTプロジェクトはセミカスタムで行われ、既存のLCDガラスプラットフォームを使用し、そのガラスをベースにカスタムディスプレイを設計します。この場合、金型費用は大幅に低く、約3,000～6,000ドルの範囲となります。

MOQやリードタイムとは異なり、金型費用は過去5～10年間で大幅に減少しています。10年前のカスタムカラーTFT金型は50万ドルでした。

この変化の理由はテレビ市場にあります。テレビの標準サイズが大型化（55インチ、70インチ、さらには85インチ）するにつれ、TFTファウンドリもこれらの大サイズに対応するために増設されました。その結果、古い小型TFT世代ラインは小型プラットフォーム市場をサポートする企業に売却されました。

特筆すべきは、PDIは金型に関して多くの競合と異なる点が2つあります。1つ目は、金型が当社のプロセスの一部であることです。競合他社の中には、金型の使用を推奨しない、あるいは避ける場合があります。2つ目は、金型費用の請求方法に柔軟性があることです。顧客の中には金型の前払い費用を負担したくない場合もあり、その場合、費用を分割して回収することも可能です。

カスタムLCDディスプレイは高価？

中規模の数量（5,000～100,000ユニット）で注文する場合、カスタムディスプレイの方がほとんどの場合、むしろ安くなることが多いです。これは、この市場に特化したLCDディスプレイサプライヤーであれば、コスト削減の機会を設計段階で組み込むことができるためです。

当社は顧客の製品設計に合わせてディスプレイを設計・製造するため、ディスプレイは適切なサイズで、必要な機能を備え、最終製品の製造プロセスに最適に統合されます。実務上は、組み立てが容易になり、コネクタなどの冗長部品を削減することで無駄をなくし、コストを抑えることができます。

さらに、プロジェクトがカスタムであれ標準であれ、生産プロセスは基本的に同じです。違いは、標準製品はすでに金型が準備されてすぐに製造可能であるのに対し、カスタムディスプレイは初期の設計と金型作成の工程が必要な点です。その後の生産プロセスは同一であるため、カスタムLCDディスプレイと標準LCDディスプレイの間に生産コストの差はありません。

カスタムLCDディスプレイの誤解を解消

LCDディスプレイ業界でよく見られる誤解をここで整理しました。小型・中量規模の用途では、カスタムLCDディスプレイが最適かつコスト効率の良い解決策であることが多いのです。

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