LCD vs. OLED 新技術

私たちの日常生活において、液晶スクリーン（LCD）は、テレビ、コンピュータ、タブレット、スマートフォンなどの消費者向け電子機器のディスプレイパネルとして常に選ばれています。しかし、現在、新しいディスプレイ技術が静かに登場しており、主要なスマートフォンブランドの新しいモデルに採用されています。OLEDディスプレイは、SamsungのデュアルフラッグシップS/Noteシリーズ、iPhone X、Xiaomi 10、Huawei P40などのブランドモデルに使用されています。

OLEDディスプレイパネルは、電力を供給されると自ら発光し、軽量で薄く、高輝度、低消費電力、そして曲げることができる特徴を持っています。そのため、一時的に非常に人気を集めました。それに対して、LCDスクリーン自体は光を発しないため、画像を表示するために「バックライトディスプレイモジュール」という重要な部品が必要です。このことから、液晶ディスプレイはOLED技術によってすぐに淘汰されるのでしょうか？

グローバルな視点から見ると、LCDパネルの需要は依然として増加しています。IHS Markitのデータによると、2018年におけるグローバルLCDパネルの出荷面積は1億9900万平方メートルに達し、前年に比べて9.94％増加しました。特に大画面分野で顕著です。2010年以前、中国の大画面LCDパネルはすべて輸入に依存していましたが、現在では世界の生産能力のほぼ50％を占めています。

中国は現在、LCDテレビ、コンピュータ、スマートフォンなどの消費者向け電子機器の主要な生産国および消費国となっています。その重要な支援産業であるLCDパネルディスプレイ業界も、急速に国内に移転しています。2013年から2018年にかけて、中国のLCDパネル生産能力は急速な成長を経て約30％の成長が3年間続き、現在では安定しています。2023年までに、中国本土のLCDパネル総生産能力は、世界全体の生産能力の55％を占めると予測されています。

OLEDパネルは優れた性能を持っていますが、上流の生産工程での外国資本による独占が深刻であり、中国市場での普及には課題をもたらしています。

まず、OLEDパネルの製造に必要な高級蒸着機は日本のカノントッキに独占されています。カノントッキの生産能力は限られており、技術的に絶対的な優位を持っています。そのため、他の蒸着機生産ラインを使用したOLEDパネルの歩留まり率を向上させる必要があります。また、国内のOLEDパネルメーカーは、上流で必要とされる有機発光材料を海外からの購入に依存しています。

業界チェーンの上流が「詰まっている」ため、OLED生産ラインの投資コストはLCD生産ラインの2倍以上となり、そのために発生する高い減価償却費用が企業の生産能力増強を制限しています。

OLEDがLCDを代替する主要な分野はスマートフォンのディスプレイです。しかし、コスト面ではLCDディスプレイは依然として明らかな優位性を持っています。生産コストの違いにより、25.5インチのLCDスマートフォンパネルの平均価格は15米ドルであるのに対し、同サイズのOLEDスマートフォンパネルの平均価格は25米ドルに達します。LCD製品の価格競争力は明らかです。

さらに、IDCの統計によると、世界の中低価格帯の携帯電話出荷量は80％以上を占めています。価格制約により、LCDスクリーンの比率は80.56％で、OLEDスクリーンの普及率は低く、主に主要ブランドのフラッグシップモデルに使用されており、全体的なスマートフォン市場への影響は限定的です。

現時点では、OLEDスクリーンのコストが急速に低減しない限り、液晶ディスプレイはOLED技術と共存し続け、コスト面と生産規模の面で優位性を保つでしょう。特に、スマートフォン市場ではLCDとOLED技術が共存しており、プロフェッショナルディスプレイ市場ではLCD技術が優勢です。