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如果你在任何时间内营业, 你很可能会遇到每个组织的噩梦: 接收有缺陷的零件或产品。
有缺陷的部件会显著延迟您的进度, 并造成制造效率低下。而当这些缺陷让你一路走出场, 进入客户手中时, 事关重大。你不仅要
处理退货的货币成本, 还要处理贵公司的声誉成本。
缺陷是制造寿命的一个事实 (不幸的是), 即使是最好的供应商, 它们也偶尔会发生。但让伟大的供应商区别于普通供应商的是他们
处理与客户的缺陷事件的方式, 以及他们为纠正这些问题已经 (或采取) 的措施。
供应商仅仅更换有缺陷的部件是不够的。供应商必须提供信心, 他们有适当的流程来缓解缺陷, 并在缺陷发生时有效地处理缺陷。
在这篇文章中, 我们将讨论供应商应该具备的一些纠正行动过程, 以确保高质量的产品和与您的组织的牢固关系。
纠正措施流程
最好的供应商拥有强大,深入的纠正措施流程,这些流程确切地决定了他们如何应对缺陷和质量问题,以确保他们的客户不会受
到负面影响。
制定纠正措施的过程如下:
1. 隔离问题
这是您确定产品不符合规格后的第一步。 对于LCD显示器,它通常沿着异常
背光,LCD颜色,缺少像素,污染或触摸面板响应问题的线。
对于污染或缺失像素, 缺陷通常与 lcd 显示屏本身内部相关。但对于其他缺陷部分, 问题往往可能是显示器的上游, 并与驱动显示的硬件有关。在联系您的供应商之前, 我们建议进行快速的 a/b 测试, 在不同的 "已知良好" 组件上测试可疑的有缺陷的显示器, 并在 "问题" 组件中使用 "已知良好" 的显示器。通过这种方式, 您可以更清楚地识别问题是在显示端还是在装配端。
2.失败分析
当缺陷率足够高时,它将触发故障分析。 这种故障率是您
与LCD供应商之间达成的协议,可能只有一个缺陷。
正确的故障分析准确地确定了缺陷是什么, 以及在此过程中
允许发生此缺陷的内容。如果缺陷是在 lcd 供应商直接制造
lcd 显示屏之外造成的, 这通常可能涉及 lcd 供应商的供应链。
3.纠正措施
纠正措施是过程中的永久性变化, 使缺陷不再能够重新产生。最好的做法是不要
把缺陷归咎于人们, 而要关注这个过程。如果缺陷是操作错误, 很有可能制造过程
没有得到充分的创建;工作指令写得不好、不正确或不完整。 其他时候, 它可能是
更好的夹具或更好的工具, 最后可能归结于围绕核心技能的操作人员培训。
4. 遏制
纠正措施是否有效地永久消除了所有未来生产中的缺陷? 现在纠正措施已永久到位,
每个新的缺陷部件都需要以相同的方式进行评估。 如果相同的缺陷仍然通过具有相同根本原因的生产线,则纠正措施不包含问题
,需要重新评估。
纠正措施的例子
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纠正措施可以采取多种形式,但有一些常见的做法已被证明特别有效。 以下是一些示例:
在较高的层面上,有时纠正措施的形式是公司记录的最佳实践和程序的变化。 当缺陷是人为错误的结果时,纠正措施可能 -
意味着为人员实施新的培训流程和技能要求。 如果问题是机械,机器和设备升级,重新校准甚至更换可能是纠正措施。
最有效实施纠正措施的供应商以自成一体,透明的方式进行,贯穿整个供应链和组织。 这些有效的供应商会针对任何系统 -
性缺陷以及低于正常的内部制造成品率,定期采取纠正措施。
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解决问题 (出现问题之前)
如果您想知道您的供应商是否旨在有效地处理缺陷问题并执行纠正措施, 请问自己以下问题:
- 当出现问题时, 我的供应商是被动的还是主动的?
- 缺陷的报告是我的供应商争先恐后的寻找快速解决方案,还是他们的组织从上到下设计,以快速、有效、全面的解决其供应链中的问题?
- 我的供应商是否公开诚实地对待他们的错误以及他们为纠正错误所采取的行动,或者他们是否只是快速道歉并希望我会忘记并继续前进?
- 我的供应商对有缺陷部件的理念和我的一样吗?
如果您的供应商没有确保优质产品的流程, 或者这些问题的答案让您对供应商的能力持谨慎态度, 那么可能是时候做出改变了。有
兴趣了解更多?您可以点击这里观看有关液晶显示 (和其他与显示相关的主题) 的信息视频。